Carbone

Carbone

On se demande tous comment la fibre de carbone est conçue. La matière première est un précurseur chimique provenant de fibres synthétiques, brai de charbon ou de pétrole. La plus grande partie de la production de fibre de carbone est réalisée à partir de polyacrylonitrile (PAN). Processus de trois étapes soit : l’oxydation à 200-300°C, la carbonisation à 1000-1500°C, sous atmosphère de diazote, et le traitement complémentaire de graphitation à 2500-3000°C. Il produit un fil de l’ordre de quelques nanomètres, cristallisé sous forme graphite, à 99 % de carbone, ayant une grande capacité à être lié avec des polymères époxy pour former une structure des plus solide. Voilà ! La fibre est réalisée, il suffit de la tisser, de la tresser, de l’entortiller et de la préparer pour des applications spécifiques.

Ce petit fil tissé, presque magique, a une haute résistance et un haut module d’élasticité en traction, une grande résistance à la fatigue, surtout par rapport à l’acier ou l’aluminium, une faible densité, une bonne stabilité thermique et une résistance à la corrosion. Le matériau de rêve pour l’industrie du vélo !

Basé sur les propriétés de solidité, de souplesse et de poids des fibres de carbone, Opus a mis en marché deux cadres issus d’un même moule, dans le but d’offrir les mêmes caractéristiques mécaniques optimales à des poids différents. Ainsi, les cadres moins coûteux de 1050 g du Crescendo et de l’Allegro présentent le même comportement et le même profil que le Vivace qui fait osciller la balance à 850 g. À part le poids des cadres et les fibres PAN T-1000 sur le Vivace et T-700 du Crescendo et de l’Allegro, invisible à l’œil nu, comment pouvons-nous distinguer ces deux cadres ? Nous avons simplement utilisé une fibre de finition de 1k sur le cadre du Vivace et de 12k sur celui du Crescendo et de l’Allegro !
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Carbone

Ever wondered how carbonfibre is made? The initial material is a chemical base of synthetic fibres and coal filament or petroleum products. Most carbonfibre production starts with polyacrylonitrile (PAN), a material that provides greater strength and less weight. An oxidation process at 200° to 300°C, carbonization at 1000°-1500°C in a nitrogen-rich atmosphere, and a graphitization treatment at 2500°-3000°C produces a thread only a few nanometers in size, crystallized as graphite, composed of 99% carbon, with a surface area ready to bond with epoxy polymers that produces a very strong final material. Voila! Once the fibres are made, all that’s left is to weave, interlace, braid, and turn the material into sheets or tubes for specific applications.

This fine woven thread has almost magical qualities: high strength, a high modulus of elasticity, excellent fatigue resistance, and light weight, especially when compared with steel or aluminum. It’s also corrosion resistant and has great thermal stability. A dream material for the bicycle industry!

Using the specific qualities of rigidity, strength, absorption and lightweight, Opus has created two different all-carbon frames from the same mold. Designed to offer the same comfortable, stiff and precise ride, the high-value 1050g Crescendo and Allegro frames share dimensions and geometry with the feather-light 850g Vivace frame.
The Vivace , with the T-1000 PAN fibre, is finished with a 1K layer of carbon weave while the Crescendo and Allegro frames, with the T-700 fibre, are completed with a 12K carbon layer.